纸箱作为包装行业的重要组成部分，在生产的全部过程中可能会产生一定量的废气。这些废气若未经妥善处理，不仅会对环境能够造成污染，还可能对操作人员的健康构成威胁。因此，纸箱废弃净化处理成为了包装行业不可忽视的环保问题。本文将详细的介绍纸箱废气的来源、处理工艺流程以及具体案例展示，旨在为相关企业和机构提供有价值的参考。

　　印刷工序：在纸箱的印刷过程中，油墨的挥发会产生大量的挥发性有机物（VOCs），这是纸箱废气的主要成分之一。油墨中的溶剂，如苯、甲苯、二甲苯等，在印刷过程中会挥发到空气中，形成有害废气。

　　粘胶工序：纸箱生产的全部过程中，粘合剂的使用也是废气产生的重要来源。粘合剂中的挥发性成分在加热或固化过程中会释放到空气中，形成含有VOCs的废气。

　　切割与成型工序：在纸箱的切割和成型的过程中，可能会产生一定量的粉尘和废气。虽然这些废气的成分相对复杂，但通常含有颗粒物和少量的VOCs。

　　废气收集：首先，一定要通过合适的集气装置将纸箱生产的全部过程中产生的废气进行收集。集气装置的设计应考虑到废气的特性和排放点的位置，以确保收集效率。

　　预处理：收集的废气可能含有颗粒物、油脂等杂质，因此就需要进行预处理。预处理步骤可能包括除尘、除油等，以减少废气中的杂质含量，为后续净化处理提供有利条件。

　　净化处理：净化处理是纸箱废弃净化处理的核心步骤。常见的净化方法有活性炭吸附、光氧催化氧化、催化燃烧等。具体选择哪种净化方法，应根据废气的成分、浓度和处理要求来确定。

　　活性炭吸附：利用活性炭的多孔性结构，对废气中的VOCs进行物理吸附。活性炭吸附法具有处理效率高、运行稳定等优点，但需要定期更换或再生活性炭。

　　光氧催化氧化：通过高能紫外线照射在催化剂表面，促使废气中的VOCs发生氧化分解反应，生成无害的二氧化碳和水。光氧催化氧化法具有处理效率高、无二次污染等优点。

　　催化燃烧：在催化剂的作用下，将废气中的VOCs在较低温度下燃烧分解为二氧化碳和水。催化燃烧法适用于高浓度、大风量的废弃净化处理，具有处理效率高、能耗低等优点。

　　排放监测：为确保废气处理效果，要安设在线监测系统对排放口进行实时监测。监测系统应能够准确测量废气的浓度、流速等参数，以确保排放达标。

　　项目背景：该纸箱生产企业在印刷和粘胶工序中产生了大量的VOCs废气，对环境造成了严重影响。为了响应环保政策，该企业决定对废气进行处理。

　　处理方案：采用活性炭吸附法进行废气处理。首先，通过集气装置将废气收集起来，然后送入装有活性炭的吸附塔中进行吸附处理。当活性炭吸附饱和后，通过蒸汽脱附再生，恢复其吸附能力。

　　处理效果：经过处理后，废气的排放浓度明显降低，达到了国家和地方环保标准的要求。同时，活性炭吸附法运行稳定，维护简便，降低了运行成本。

　　项目背景：该纸箱包装企业在生产的全部过程中，由于印刷和粘胶工序使用了大量的油墨和粘合剂，产生了大量的VOCs废气。为了改善环境质量，该企业决定对废气处理系统来进行改造。

　　处理方案：采用光氧催化氧化法进行废气处理。废气通过管道收集后，进入光氧催化氧化装置。在装置内，高能紫外线光束照射在催化剂表面，促使VOCs发生氧化分解反应，生成无害的二氧化碳和水。

　　处理效果：改造后，废气的排放浓度大幅度降低，且处理效率稳定。光氧催化氧化法不仅有效去除了废气中的VOCs，还改善了工作环境，提高了企业的环保形象。

　　纸箱废弃净化处理是包装行业环保工作的重要组成部分。通过科学合理的处理工艺流程和先进的处理技术，不但可以实现污染物的达标排放，还能大大的提升企业的环保合规性和社会责任感。未来，随着环保法规的日益严格和技术的慢慢的提升，纸箱废弃净化处理将面临更高的挑战和要求。因此，相关企业和机构应积极采

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